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硫系玻璃是一种特殊的玻璃材料，其工艺流程与非金属设备以及制造工艺之间存在密切的关系。
硫系玻璃的工艺流程主要包括原料准备、混合、熔融、成型和热处理等环节，在原料准备阶段，需要选用合适的硫、氧化物以及其他添加剂，混合过程需要确保原料均匀混合，熔融是硫系玻璃制造中的关键步骤，需要使用高温炉或其他加热设备将原料加热至熔融状态，在熔融过程中，非金属设备如高温炉、熔炼设备等起到关键作用，它们能够提供必要的温度和压力条件，使原料充分熔化并形成良好的玻璃液体。
成型和热处理环节也需要使用一系列的非金属设备，如模具、成型机、退火炉等，成型设备用于将熔融的玻璃液体塑造成所需的形状，而热处理设备则用于控制玻璃的内部结构和性能。
硫系玻璃的制造工艺与所使用的非金属设备密切相关，不同的工艺要求使用不同类型的设备，而设备的性能和质量直接影响硫系玻璃的质量和性能，高温炉的温度控制精度和加热速度会影响熔融过程的均匀性和效率，进而影响最终产品的性能，成型设备和模具的设计也会影响产品的形状和尺寸精度。
硫系玻璃的工艺流程和非金属设备是密切相关的，通过合理的工艺流程和先进的非金属设备，可以制造出高质量、高性能的硫系玻璃产品。